丹東大型鑄鋼件的加工常見的問題有哪些?

　　大型的丹東鑄鋼件一般在初步完成自后還需要進行一些切削的加工，在切削加工的過程中總是有些我們需要注意的問題的?

碳鋼鑄件熱處理時的注意點

　　爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫，由于在加熱過程中，特別是形狀雜亂的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時刻。由于在這個溫度區間碳鋼發作相變，伴隨著體積改變，發生相變應力，如果快速升溫，簡單使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及外表層和中層之間的溫度差增大，從而使鑄件的熱應力增大，簡單導致鑄件開裂。

大型鑄鋼件切削加工常見問題

　　鑄鋼件含有錳，鉻，鎳形成切削加工時刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，許多刀具加工不完一個工件就已經破損，形成接刀痕乃至是”扎刀“，輕者影響加工功率和加工質量，重者形成工件作廢!由于在加熱過程中，有夾砂、白口等鑄造缺點或許有連續車削，簡略崩刀，形成刀具使用成本居高不下。目前，許多刀具工程師和一些鑄鋼件加工廠，常選用YT類合金刀頭或許是針對P類金屬加工的涂層硬質合金刀具，其實不然;我們要跳出“鋼件就用YT類合金刀頭加工，鑄鐵件就用YG類刀頭”的誤區，因為鑄鋼是短屑資料，這一點不同于鍛鋼件!特別是粗加工或許連續車削鑄鋼件時，如果選用YT類合金刀頭，一般會崩刀!